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零階波片:
是一種光學(xué)元件,由兩塊晶體組成,晶體的快軸互相垂直,其各厚度決定了相位延遲。
零階波片的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保、化工和電子行業(yè)。它們常用于高功率激光應(yīng)用。能夠提供穩(wěn)定的相位延遲效果,確保光學(xué)系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性?。
零階波片產(chǎn)生的雜質(zhì)來(lái)源與影響:
1、零階波片在生產(chǎn)過(guò)程中,可能由于原材料純度、制備過(guò)程玷污或人為摻入等原因,導(dǎo)致雜質(zhì)殘留。
2、這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)半導(dǎo)體的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)產(chǎn)生決定性影響,進(jìn)而影響波片的性能。
3、雜質(zhì)可能以替位式或間隙式填空在半導(dǎo)體晶格中。
4、不同類型的雜質(zhì)對(duì)波片性能的影響程度不同。
零階波片可以用超聲波清洗機(jī)清洗嗎?
超聲波清洗通過(guò)高頻振動(dòng)(一秒可達(dá)3萬(wàn)次)在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng),有效去除物體表面的污垢和雜質(zhì)(使用注意事項(xiàng)如下)。
1、清洗時(shí)間需控制,避免長(zhǎng)時(shí)間清洗導(dǎo)致波片鍍膜脫落。
2、清洗液需根據(jù)零階波片的材質(zhì)和雜質(zhì)類型選擇。
3、清洗后需確保波片完全干燥,避免殘留水分對(duì)波片造成損害。
了解我司威固特VGT-1009FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗干燥一體機(jī):
此清洗設(shè)備能做到自動(dòng)化清洗及烘干,共有10個(gè)功能位,配置有拋動(dòng)系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時(shí)系統(tǒng)、儲(chǔ)液箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動(dòng)智能式上下料系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空烘干系統(tǒng)、頂部FFU系統(tǒng)等。
設(shè)備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、噴淋漂洗及真空烘干,為環(huán)保型自動(dòng)智能式清洗系統(tǒng)。對(duì)于零階波片的清洗顧慮“清洗液”的使用可放心。
另對(duì)于清洗時(shí)間的控制也可做到。我司設(shè)備節(jié)拍 5~50 分鐘(可依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)節(jié)清洗節(jié)拍、亦可依據(jù)不同產(chǎn)品調(diào)節(jié)清洗節(jié)拍),清洗時(shí)間可設(shè)置、可調(diào)整。
VGT-1009FTA自動(dòng)智能式超聲波清洗干燥一體機(jī)的槽體結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)液箱、過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、慢拉脫水槽也可避免零階波片擔(dān)心的弊端:
槽體結(jié)構(gòu):
1、每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬35mm,各槽皆為獨(dú)立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運(yùn)回清洗槽,即子母槽循環(huán)。
2、設(shè)置獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
3、每槽獨(dú)立進(jìn)水、排水,各槽底部設(shè)排液閥且互相串聯(lián)至總排管。
4、設(shè)有加熱系統(tǒng),槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器,溫控范圍:RT-100℃。
儲(chǔ)液箱:
1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實(shí)現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。
2、設(shè)市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱。
3、配不銹鋼加熱管,功率3KW,防干燒。
4、設(shè)下限液位開關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,報(bào)警器串聯(lián)。
過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng):
1、泵前加可拆卸式過(guò)濾篩網(wǎng),泵后安裝過(guò)濾器。
2、過(guò)濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過(guò)濾器。
慢拉脫水槽:
1、槽面設(shè)齒狀溢流結(jié)構(gòu),純水由純水預(yù)熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉厚10mm。
2、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng),檢測(cè)槽內(nèi)工作溫度,溫控范圍:常溫-120℃。
3、槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔,將溢出的水蒸汽抽走,防止水氣再次附著于提出的波片上。