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光子探測器清洗要求:
1、清洗器材和探測器的清洗液要使用純化水,避免雜質(zhì)引起二次污染。
2、探測器的清洗操作需要在潔凈的空間進(jìn)行,避免環(huán)境中的灰塵等雜質(zhì)引起探測器的二次污染。
威固特VGT-907FTH超聲波清洗機(jī)能達(dá)到光子探測器的清洗要求:
清洗設(shè)備能力:
節(jié)拍 3~15 分鐘(可調(diào))清洗一籃;機(jī)械手額定載荷>35kg/工位,最大 50kg/工位。
清洗潔凈度要求:目視檢查無油污及粉塵,沒有水印、色差變化(銅件有些許變化)。
建議:為確保工件清洗后沒有水印,建議提高純水機(jī)的硬件配置。
設(shè)備清洗流程:
自動上料→1超聲水劑洗(拋動)→2超聲水劑洗(拋動)→3超聲純水漂洗(拋動)→4超聲純水漂洗(拋動)→5鈍化漂洗(鼓泡)→6超聲DI純水漂洗(拋動)→7超聲DI純水漂洗(拋動)→8風(fēng)刀切水→9熱風(fēng)烘干→自動下料;
設(shè)備環(huán)境要求:
空氣溫度: 5~40℃。
相對濕度:≤90%。
純水機(jī):RO 系統(tǒng) 1T/H;(另附) 。
出水水質(zhì):二級電導(dǎo)率達(dá)到 5us/cm 以下。
設(shè)備配置儲液箱:
由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。
設(shè)市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲液箱。
配冷卻水管,由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制加水。
配不銹鋼加熱管,功率 6KW。
設(shè)下限液位開關(guān),水位低時自動聲光報警,報警器串聯(lián);上限位用浮球開關(guān)控制。
儲液槽底部設(shè)排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。
設(shè)備配置超聲純水漂洗槽:
槽體四面滿焊,每槽設(shè)側(cè)面溢流口,溢水槽寬 35 mm;水源分別由第 6,7 槽溢流進(jìn)入。
各槽底部設(shè)排液閥。
槽外設(shè)置拋動。
設(shè)備配置超聲DI純水漂洗槽:
每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬 35 mm。
管路流向: 純水源→第 7 槽→第 4 槽→排出。
純水源→第 6 槽→第 3 槽→排出。
各槽底部設(shè)排液閥。
槽外設(shè)置拋動。
帶掃描功能、頻率讀取、電流讀取等功能。
設(shè)備配置鈍化槽:
結(jié)構(gòu):
有效對工件進(jìn)行鈍化清洗。
各槽底部設(shè)排液閥。
設(shè)有定時等功能。
獨立槽,槽體內(nèi)外滿焊。
設(shè)有加熱系統(tǒng),加熱功率6KW;配備液位安全控制系統(tǒng),當(dāng)液位過低時關(guān)閉加熱功能并報警。
鈍化:
在槽體底部平鋪一條“M”型管,在管的上部用激光開有許多小孔,連通氣源形成鼓泡系統(tǒng),鼓泡系統(tǒng)在鈍化液的作用下作用于工件,達(dá)到更好的鈍化效果。
連接用戶現(xiàn)場的空壓機(jī)氣源;為防“二次污染”最好接入氮氣源。
在氣源入口設(shè)有調(diào)節(jié)閥,以適時調(diào)節(jié)氣源流量。
如果是空壓機(jī)氣源必須是干燥、潔凈的氣源。