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AI 3D傳感器產(chǎn)品的自身優(yōu)勢:
1、汽車行業(yè)間隙面差的檢測,可用AI+3D視覺檢測解決方案。
2、工業(yè)掃描3D相機(jī)的運(yùn)用。
3、其中的主件“傳感器”在各領(lǐng)域也起到了主導(dǎo)的作用。
當(dāng)半成品成為成品前的技術(shù)質(zhì)量以及清潔問題:
我司(深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司)可做到產(chǎn)品還是半成品加工時(shí)候產(chǎn)生的粉屑、焊錫、手印、油污等雜質(zhì),都可以清洗徹底、烘干一體化。
超聲波清洗機(jī)的基本知識(shí):
超聲波清洗機(jī)簡單來說就是使用超聲波技術(shù)原理來清洗各種物件的機(jī)器,因?yàn)橹饕那逑垂ぷ魇怯沙暡ㄍ瓿傻?,所以叫做超聲波清洗機(jī)。
了解超聲波清洗機(jī)的清洗原理:
首先要知道超聲波清洗機(jī)的幾個(gè)基本部件,它們是超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和超聲波清洗槽。
超聲波發(fā)生器將交流電源轉(zhuǎn)換成頻率為超聲波的功率,然后通過電纜將功率傳輸?shù)綋Q能器,超聲波換能器往往是由幾個(gè)聲頭并聯(lián)組合而成的聲陣,在這里電能可以轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械振動(dòng),通過在洗滌槽中進(jìn)行清洗,在清洗液中產(chǎn)生來回振動(dòng)的超聲波聲場。
在超聲波聲場的負(fù)壓區(qū),振動(dòng)由于周圍液體的補(bǔ)充,形成無數(shù)微小的真空氣泡,當(dāng)正壓時(shí),微小氣泡在壓力作用下突然關(guān)閉,液體之間產(chǎn)生巨大的碰撞,能形成幾千到幾萬的大氣壓,這就是超聲波的空化效應(yīng)。
深圳威固特VGT-1509FH超聲波清洗機(jī):
本設(shè)備共有15個(gè)功能槽,配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。其中清洗部分與慢拉及熱風(fēng)干燥部份分別獨(dú)立電器控制,設(shè)備采用環(huán)保型有機(jī)溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水、熱風(fēng)烘干,為環(huán)保型清洗機(jī)。
VGT-1509FH系統(tǒng)配置:
循環(huán)過濾系統(tǒng):
1、泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng),泵后安裝過濾器。
2、過濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過濾器。
3、循環(huán)泵運(yùn)用的是“SANSON”磁力泵。
浸泡系統(tǒng):
1、每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬35mm,設(shè)市水進(jìn)口,進(jìn)口加裝過濾器。
2、槽底部設(shè)排液閥。
3、槽外設(shè)置拋動(dòng)。
4、設(shè)有加熱系統(tǒng)。
5、直接進(jìn)市水,設(shè)有排液。
慢拉脫水槽:
結(jié)構(gòu):
1、槽面設(shè)齒狀溢流結(jié)構(gòu),純水由純水預(yù)熱箱進(jìn)入。槽外貼保溫棉厚10mm。
2、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng),檢測槽內(nèi)工作溫度,溫控范圍:常溫~120℃。
3、槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔,將溢出水蒸汽抽走,防止水氣再次附著于提出的產(chǎn)品上。
原理:
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn),最后都將導(dǎo)致清洗或者是鍍膜上的失敗。高純水高溫慢拉脫水是芯片、玻璃產(chǎn)品高精度必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的,為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)。
頂部FFU:
在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng),有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響。工件加溫后,對(duì)灰塵的附著力增強(qiáng),F(xiàn)FU形成負(fù)壓可有效減少環(huán)境對(duì)洗凈效果的影響,從而從根本上提高產(chǎn)品的合格率。
因慢拉槽液溫較高,如無頂部的 FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰,水氣會(huì)再次附著于提出的芯片、玻璃上;安裝 FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。
拋動(dòng)機(jī)構(gòu):
形式:
拋動(dòng)電機(jī)通過偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng),從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性,減少拋動(dòng)的摩擦阻力,杜絕因工件過重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)洗 籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。
原理:
清洗過程中工件作均勻地拋動(dòng),可以增加工件與液體的磨擦,有利于表面污垢 迅速脫落,提高清洗效果。