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“秘境一號”-威固特微距鏡頭超聲波清洗機
發(fā)布時間:2021-11-29 11:31:31閱讀:(872)


“秘境一號”微距(純粹微距攝影),是從攝影發(fā)展史上的“純粹主義攝影”細分出來的一種微距攝影類別,是指秉承了“純粹主義攝影思想”的一種微距攝影。


威固特VGT-1509FH為光學玻璃超聲波清洗機,設備共有15個功能槽,采用的是環(huán)保型有機溶劑洗滌、水溶劑洗滌、純水漂洗、慢拉脫水、熱風烘干,為環(huán)保型清洗機。


清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實現(xiàn)其高清潔度的目的。


“秘境一號”微距鏡頭,是由一個獨立的鏡頭、一個獨立的相機卡口環(huán)、一個獨立的移軸環(huán)、一個前蓋和一個后蓋組成。


鏡頭可單獨裝在相機上使用,也可在相機和鏡頭之間加裝移軸環(huán),還可在相機與鏡頭之間加裝一個或多個變倍筒。


可用于任何可換鏡頭相機。


威固特VGT-1509FH光學玻璃超聲波清洗機,配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)等。其中清洗部份與慢拉及熱風干燥部份分別獨立電器控制。


清洗工藝流程:

1超聲浸泡洗(拋動)—2超聲水劑洗(拋動)—3超聲水劑洗(拋動)—4超聲市水漂洗(拋動)—5超聲水劑洗(拋動)—6超聲水劑洗(拋動)—7超聲水劑洗(拋動)—8超聲純水/純水漂洗(拋動)—9超聲純水漂洗(拋動)—10超聲純水漂洗(拋動)—11超聲純水漂洗(拋動)—12超聲純水漂洗(拋動)—13慢拉脫水—14、15熱風烘干。


超聲水劑清洗槽結(jié)構(gòu):

1、每槽設四面溢流口,溢水槽寬35mm,各槽皆為獨立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽,即字母槽循環(huán)。

2、設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。

3、各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)至總排管。

4、槽內(nèi)設溫度感應器,溫控范圍:RT-100℃。

5、槽外設置拋動。


超聲波系統(tǒng)發(fā)生器:

1、配置第四代超聲波發(fā)生器,從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率,保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2、超聲波發(fā)生器內(nèi)設單片機,內(nèi)附特有的定時系統(tǒng),可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時間并形成一對一的設置,定時更具靈活性,保證清洗的一致性。

3、超聲波強度光電信號顯示。


儲液箱結(jié)構(gòu):

1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。

2、設市水進口,可分別接至各洗槽及儲液箱。

3、配冷卻水管,由清洗槽內(nèi)溫度感應器通過電磁閥控制加水。

4、配不銹鋼加熱管,功率4.5KW。

5、設下限液位開關,水位低時自動聲光報警,報警器串聯(lián)。

6、儲液箱底部設排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。


過濾循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):

1、泵前加可拆卸式過濾篩網(wǎng),泵后安裝過濾器。

2、過濾器前裝水壓力表一只,提示需更換或清洗過濾器。


超聲波市水浸泡漂洗槽結(jié)構(gòu):

1、每槽設四面溢流口,溢水槽寬35mm,設市水進口,進口加裝過濾器。

2、槽底部設排液閥。

3、槽外設置拋動。

4、設有加熱系統(tǒng)。

5、直接進市水,設有排液。

6、溢流:第4槽設市水入口,第4槽水源經(jīng)漂洗后溢流至第1槽,第1槽直接排出。


慢拉脫水槽結(jié)構(gòu):

1、槽面設齒狀溢流結(jié)構(gòu),純水由純水預熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。

2、槽體設“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng),檢測槽內(nèi)工作溫度,溫控范圍:常溫—120℃。

3、槽體上部設抽風小孔,將溢出水蒸汽抽走,防止水汽再次附著于提出的鏡片上。


慢拉提升機構(gòu)原理:

高精度表面清洗除前面需要合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點,最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實現(xiàn)其高清潔度的目的,為后續(xù)干燥奠定有利基礎。


熱風烘干槽結(jié)構(gòu):

1、每個烘干槽配置一套氣缸,氣缸帶動玻璃一起運動,形成密封蓋。

2、籃子的下面放置一支撐結(jié)構(gòu),以方便風源更加通透作用于工件。


加熱系統(tǒng):

1、結(jié)構(gòu):外置式不銹鋼加熱想。

2、加熱:內(nèi)設不銹鋼加熱管,功率:12KW;配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng),監(jiān)控箱內(nèi)熱風溫度。溫控范圍:常溫—120℃。


FFU壓風系統(tǒng):

1、結(jié)構(gòu):在烘干槽正上方的機架頂部設置一個FFU層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風,致使工件加熱后附著物不易粘附。

2、功能:因慢拉槽液溫較高,如無頂部的FFU壓風,大量的水汽將往上騰,水汽會再次附著于提出的玻璃上,安裝FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面抽氣口抽走。


拋動機構(gòu):

1、形式:拋動電機通過偏心輪帶動線性滑塊上下運動,從根本上保證拋動的連續(xù)性,減少拋動的摩擦阻力,杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng),從而實現(xiàn)拋動帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。運動穩(wěn)定性好,噪聲小。

2、原理:清洗過程中工件作均勻的拋動,可以增加工件與液體的摩擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。