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插件電阻器產(chǎn)品簡(jiǎn)介與清洗難題:
插件電阻器(Pluginresistor)在日常生活中一般直接稱為插件電阻。是一個(gè)限流元件,將電阻接在電路中后,電阻器的阻值是固定的,一般是兩個(gè)引腳,它可限制通過(guò)它所連支路的電流大小。
插件電阻器在日常使用中難免會(huì)有雜質(zhì)和灰塵,這個(gè)清洗工作是由人工簡(jiǎn)單的處理就可以解決的。主要難清洗的還是在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的,人工的焊錫、焊接是避免不了會(huì)殘留黑點(diǎn)、錫、松香。因此,可從下段先簡(jiǎn)單看出超聲波清洗機(jī)的清洗原理是可以達(dá)到插件電阻器高難度清洗要求的。
超聲波清洗機(jī)原理主要是通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。液體在高頻交替變化作用下形成無(wú)數(shù)空化泡(“空化效應(yīng)”),并在內(nèi)部發(fā)生快速爆裂,在聲波對(duì)空化泡保持振動(dòng),能有效高頻率撞擊污物表層,污物被層層破壞和剝離,從而達(dá)到清洗效果。由此,看下文清洗設(shè)備的配置點(diǎn):
一、整機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及其他應(yīng)包含的系統(tǒng):
1. 超聲波缸體(鈦)+高頻線+超聲波發(fā)生器(分體式);整體式設(shè)計(jì);
2. 超聲波頻率:28KHZ;
3. 超聲波振子:96個(gè),功率:4800W;
4. 超聲波振動(dòng)方式:底振。
二、主要技術(shù)參數(shù):
1. 內(nèi)槽尺寸:L1100*W600*H450mm;
2. 表面處理:粘插件電阻器表面的污垢;
3. 附加功能:設(shè)有定時(shí)、加熱(加熱功率6000W,加熱形式為加熱管式)、過(guò)濾循環(huán)、漂洗系統(tǒng)等;
4. 超聲波電源電壓:220VAC;
5. 加熱電源電壓:380VAC,配有保溫功能(貼保溫棉);
6. 加熱系統(tǒng)采用智能式加熱裝置,即將加熱系統(tǒng)分成2-3組,當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后,關(guān)停其中的1-2組加熱系統(tǒng),而另一組繼續(xù)加熱以維持正常的熱量消耗;
7. 降噪裝置:加設(shè)吸音棉裝置(具防火功能)。
三、儲(chǔ)液箱結(jié)構(gòu):
1. 由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實(shí)現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管;
2. 設(shè)市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱;
3. 配不銹鋼加熱管,功率6KW;
4. 設(shè)下限液位開(kāi)關(guān),水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,報(bào)警器串聯(lián);
5. 儲(chǔ)液槽底部設(shè)排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時(shí)排入總排管。
四、漂洗系統(tǒng):
1. 清洗方式:23000W ;28KHZ ;(雙側(cè)震);
2. 時(shí)間:4-5分鐘;
3. 清洗液:清水;
4. 溫度:80℃-90℃。
整機(jī)特點(diǎn)及構(gòu)成:
1. 清洗效率高、效果好,適宜連續(xù)24小時(shí)作業(yè);
2. 超聲波發(fā)生器采用與香港理工大學(xué)合資合作的第三代控制器,它激式振蕩方式,可自動(dòng)跟蹤頻率;
3. 超聲波發(fā)生器配FM(超聲波的一種調(diào)制方式,專用名稱,沒(méi)有特別的意思)調(diào)制方式,清洗均勻無(wú)死角。