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一、設(shè)備概述：

    振動輪軸承座的去污清洗一般是比較容易完成的，但要達(dá)到高精度的清洗要求，就需要使用專業(yè)的清洗設(shè)備。其洗后的脫水、干燥比去污清洗是不容易的，也是極為關(guān)鍵的。振動輪軸承座超聲波清洗機(jī)設(shè)備，是威固特公司根據(jù)用戶要求，吸收業(yè)界最新工業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計生產(chǎn)的一款超聲波清洗機(jī)。

二、超聲波清洗機(jī)的清洗原理：

    超聲波清洗機(jī)是利用高于20KHZ的超音頻信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩而傳入清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動并產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，這些氣泡的形成生長及迅速閉合被稱為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中這些氣泡的閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地瞬時高壓就象一連串小的“爆炸”，連繼不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果。

三、各部分功能介紹：

1、超聲波發(fā)生器(控制箱): 超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號并提供能的工作部分,它可產(chǎn)生高于20KHZ的超聲波電信號,提供給換能器；

2、換能器: 把超聲波發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動信號轉(zhuǎn)化為換能器本身的一種超聲振動,也就是把一種能量轉(zhuǎn)換成另一種能量,在清洗機(jī)的應(yīng)用中應(yīng)用了超聲換能器把電能轉(zhuǎn)換成聲能的功能；

3、清洗槽：放置需清洗的工件及溶液；

4、漂洗槽：用來去除被清洗工件殘留的清洗液；

5、儲液槽：保證操作安全和防止液體揮發(fā)；

6、循環(huán)過濾系統(tǒng)：循環(huán)過濾超聲波清洗槽內(nèi)清洗劑，提高清洗效果，降低成本；       

7、自動恒溫加熱系統(tǒng)：加熱并自動控制各槽清洗液的溫度，以達(dá)到清洗工藝的最佳要求；

8、拋動系統(tǒng)：由于清洗工件品種多,尤其是有較多的小型零件且有一定清洗量,因此為了保障清洗效果,工件需要在清洗過程中在液體內(nèi)作不停的上下運(yùn)動,使工件間存在一定空隙,便于超聲波發(fā)揮作用,同時液體與工件表面也會產(chǎn)生摩擦,可以提高清洗速度和效果；

9、換能器震板: 震板的外殼采用耐腐蝕的進(jìn)口不銹鋼制造,用氬弧焊工藝焊成密封的盒體,換能器安裝在盒內(nèi),通過高頻電纜將超聲源提供的超聲頻電源引入換能盒,換能器通過壓電晶片轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動,輻射到清洗液中；

10、電控柜：位于清洗槽正面，與清洗系統(tǒng)整體裝配。操作面板集中安裝各控制開關(guān)，如：按扭、指示燈、儀表指示、時間制、泵、風(fēng)機(jī)、加熱器、驅(qū)動電機(jī)、溫控器等，操作簡單、直觀明了、美觀大方。控制柜內(nèi)裝超聲波發(fā)生系統(tǒng)、繼電器、空氣開關(guān)、變壓器等主令電器控制電路。

四、保養(yǎng)：

1、檢查各儲液槽液面是否在規(guī)定位置，當(dāng)各循環(huán)泵啟動后，應(yīng)觀察各儲液槽液面的下落情況，如第一儲液槽液面低于加熱器50mm時，需補(bǔ)充清洗液；

2、如過濾器堵塞，壓力計指針向上移動，確定大至的標(biāo)準(zhǔn)后，換掉內(nèi)部的過濾芯；

3、搖動機(jī)應(yīng)每三個月加一次潤滑油；

4、各槽的加熱器表面要定時期清潔；

5、各溫度調(diào)節(jié)器要定時檢查、調(diào)試；

6、定時清潔冷排管內(nèi)部，否則水垢易結(jié)在管內(nèi)，管徑變細(xì)，使冷卻效果下降。