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影像傳感器全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2017-10-25 09:31:07閱讀:(2287)

設(shè)備概述:


    本設(shè)備是專門(mén)清洗影像傳感器的一臺(tái)自動(dòng)化清洗設(shè)備,整機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、進(jìn)出料臺(tái)、電腦控制機(jī)械臂、熱風(fēng)烘干裝置、機(jī)架、控制系統(tǒng)等組成。本設(shè)備是一個(gè)全自動(dòng)清洗系統(tǒng),清洗過(guò)程由PLC控制,7個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波清洗槽及相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)液槽、拋動(dòng)裝置組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗籃放置在進(jìn)料臺(tái)上,電腦控制龍門(mén)多吊臂機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段,對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗、漂洗、干燥后將清洗好的工件送到出料臺(tái)上,操作者在出料口處將工件卸下。


清洗工藝:


1

超聲波清洗

1800W

28KHZ

純水+5%清洗劑

9KW

20μ

2

超聲波漂洗

1800W

28KHZ

純水

9KW

10μ

3

鼓泡漂洗

壓縮空氣

純水

 

 

3KW

 

4

超聲波漂洗

1800W

40KHZ

純水

 

 

 

5

脫水劑脫水

 

脫水劑

 

 

 

6

空氣切水

壓縮空氣

 

 

 

 

 

7

熱風(fēng)干燥

熱風(fēng)

 

 

 

6KW


清洗工藝流程:


人工上料→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→超聲波漂→脫水劑脫水→空氣切水→熱風(fēng)干燥→人工下料。


純水流向:


純水采用多級(jí)溢流方式,溢流方向:外接純水機(jī)→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽儲(chǔ)液槽→溢流排放。(設(shè)備自配0.5T工業(yè)純水一臺(tái))。 


使用注意事項(xiàng):


1、清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí),絕對(duì)不能啟動(dòng)超聲,否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞換能器的嚴(yán)重后果;

2、槽內(nèi)無(wú)清洗液或清洗液未達(dá)到要求時(shí),絕對(duì)禁止加熱,否則會(huì)損壞發(fā)熱線;

3、不得將物體直接放入清洗槽,如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出,否則會(huì)損壞超聲換能器;

4、不可將液體濺濕換能器或超聲波發(fā)生器;

5、切不可使用可燃性溶劑作清洗液;

6、緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按電源關(guān)閉按鈕,正常情況下斷開(kāi)機(jī)器總電源前應(yīng)將控制箱上的開(kāi)關(guān)全

部斷開(kāi);

7、舊液換新時(shí),排液應(yīng)當(dāng)在所有加熱開(kāi)關(guān)、循環(huán)開(kāi)關(guān)、超聲波開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置及在常溫下進(jìn)行;

8、各清洗槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)放液沖洗清除。蒸餾回收槽極易沉積臟物,槽體底部堆積有臟物應(yīng)及時(shí)清除,否則會(huì)加大超聲系統(tǒng)的負(fù)荷,影響換能器的壽命;

9、環(huán)境濕度過(guò)大時(shí)應(yīng)經(jīng)常將換能器上附著的潮氣、水珠吹干;

10、在清洗槽注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免推動(dòng)或搬移機(jī)體;

11、避免強(qiáng)力撞擊超聲清洗槽槽底。